چگونه می توان نرمی و جذب آب دستمال های کاغذی چاپی را از طریق نسبت فیبر کاغذ در حالی که چاپ را پاک نگه دارید ، بهبود بخشید؟

خمیر چوب باکره به طور مستقیم از چوب بدون درمان شیمیایی یا بازیافت ثانویه پردازش می شود. این ماده به دلیل فیبر طولانی ، سختی شدید و نرمی زیاد ، به مواد ترجیحی برای حوله های کاغذی با کیفیت تبدیل شده است. استفاده از خمیر چوب باکره می تواند نرمی اصلی حوله های کاغذی را تضمین کرده و پایه خوبی برای بهبود بعدی نرمی و جذب آب فراهم کند.

حوله های کاغذی منبوس بامبو دارای رایحه ای بی نظیر بامبو طبیعی هستند. ساختار فیبر آن محکم است و همین باعث می شود حوله های کاغذی از نظر قدرت و سختی عملکرد خوبی داشته باشند و جذب آب خوبی و نفوذپذیری هوا دارند. با این حال ، به دلیل هزینه تولید نسبتاً زیاد خمیر بامبو ، برخی از حوله های کاغذی خمیر بامبو ممکن است مقدار کمی از خمیر چوب یا الیاف دیگر را برای بهینه سازی هزینه و عملکرد اضافه کنند.

خمیر نیشکر یک محصول جانبی فرآیند تولید قند است. پس از پردازش ، می توان از آن برای تولید حوله های کاغذی استفاده کرد. حوله های کاغذ خمیر نیشکر معمولاً مقرون به صرفه تر هستند و دارای درجه خاصی از نرمی و جذب آب هستند. با این حال ، در مقایسه با خمیر چوب ویرجین و خمیر بامبو ، طول فیبر آن کوتاه تر است ، استحکام کاغذ ممکن است کمی پایین تر باشد و در هنگام استفاده آسان است. اما اگر برای نیازهای روزانه پاکسازی عمومی استفاده شود ، بافت خمیر نیشکر نیز می تواند نیازهای اساسی را برآورده کند.

الیاف طولانی منجر به بهبود قدرت کاغذ و ایجاد پارگی آن می شوند. در بافت های چاپی مهمانی ، الیاف طولانی مناسب می توانند اطمینان حاصل کنند که بافت در هنگام استفاده آسان نیست ، به ویژه هنگامی که از بافت برای پاک کردن برخی از اشیاء زاویه ای یا برای تمیز کردن شدیدتر استفاده می شود. الیاف کوتاه می توانند کاغذ را نرم و جذب کنند. افزایش نسبت الیاف کوتاه می تواند نرمی و جذب آب بافت را بهبود بخشد و باعث می شود بافت راحت تر از آن استفاده شود و قادر به جذب سریع رطوبت باشد.

تولید کنندگان به طور کلی الیاف طولانی و کوتاه را به نسبت های مختلف مخلوط می کنند تا کاغذ با خصوصیات مختلف تولید کنند. به عنوان مثال ، کاغذ توالت مشترک به طور کلی دارای 2 لایه ، 3 لایه ، 4 لایه و انواع دیگر است. هر لایه عملکرد خاص خود را دارد. به طور کلی ، لایه بیرونی باعث افزایش نسبت پالپ فیبر بلند برای اطمینان از سختی کاغذ می شود ، در حالی که لایه داخلی به طور مناسب نسبت خمیر فیبر کوتاه را برای کنترل یکنواختی کاغذ افزایش می دهد ، که نه تنها کیفیت کلی کاغذ را تضمین می کند ، بلکه به طور منطقی هزینه تولید را نیز کنترل می کند. در تولید واقعی ، لازم است که دائماً نسبت الیاف طولانی و کوتاه را آزمایش و تنظیم کنید تا به بهترین تعادل بین نرمی ، جذب آب و استحکام برسید .